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全球首次基于純氫冶金的釩鈦磁鐵礦工業(yè)化高效分離技術(shù)取得圓滿(mǎn)成功

2024-11-27 29 字號(hào) A- A A+

       近期,中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)中國(guó)鋼研)在山東臨沂萬(wàn)噸級(jí)純氫冶金示范線(xiàn)進(jìn)行了全球首次基于純氫冶金的釩鈦磁鐵礦工業(yè)化高效分離技術(shù)試驗(yàn)并取得圓滿(mǎn)成功。采用攀枝花米易釩鈦礦原料,釩鈦礦氧化球團(tuán)全鐵約53.45%,V?O?含量0.69%,TiO?含量9.57%。試驗(yàn)期間累計(jì)獲得純氫還原釩鈦球團(tuán)產(chǎn)品300余噸,還原后平均金屬化率達(dá)到97%。經(jīng)真空感應(yīng)電爐熔煉后,獲得鐵水中幾乎無(wú)碳,其中釩含量為0.0042~0.0086%,鈦含量小于0.0005%;熔分渣中V?O?品位可達(dá)2.39~2.67%,TiO?品位可達(dá)33.11~37.23%,富集程度達(dá)3.46~3.89倍,釩、鈦元素基本上富集在渣中。這是繼不久前完成的首次打通純氫冶金及高純鐵生產(chǎn)流程之后,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)接續(xù)奮斗實(shí)現(xiàn)的又一次重大突破,為實(shí)現(xiàn)高效開(kāi)發(fā)釩鈦磁鐵礦資源貢獻(xiàn)了鋼研智慧和鋼研力量。

  釩鈦磁鐵礦富含多種有價(jià)金屬,是我國(guó)鐵、釩、鈦資源的重要來(lái)源,應(yīng)用前景廣闊,利用價(jià)值巨大。當(dāng)前,釩鈦磁鐵礦冶煉主流程為高爐—轉(zhuǎn)爐流程,產(chǎn)品為含釩生鐵和含鈦高爐渣,該工藝相對(duì)成熟且已大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用,代表型企業(yè)有攀鋼、承鋼,但存在流程長(zhǎng)、CO?排放大、燒結(jié)和焦化工序污染物排放嚴(yán)重,含鈦爐渣利用率低等問(wèn)題。輔助流程為非高爐煉鐵流程,由轉(zhuǎn)底爐、回轉(zhuǎn)窯、流化床等預(yù)還原后再經(jīng)磨選或熔分工藝實(shí)現(xiàn)鐵、釩、鈦分離,該工藝流程短、冶煉周期快、基建投資低及生產(chǎn)效率高,但整體工藝路線(xiàn)不成熟均處于試驗(yàn)研究階段??s短工藝流程和降低能源消耗是鋼鐵行業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì),當(dāng)前釩鈦鐵精礦非高爐煉鐵工藝產(chǎn)業(yè)尚未形成“內(nèi)循環(huán)”,中國(guó)鋼研全球首次基于純氫冶金的釩鈦磁鐵礦工業(yè)化高效分離技術(shù)取得成功具有重大現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。

  01  有利于釩鈦磁鐵礦冶煉的低碳發(fā)展

  目前,我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)碳排放的70%以上來(lái)自高爐煉鐵環(huán)節(jié),煉鐵環(huán)節(jié)降碳甚至“零碳”是鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展的關(guān)鍵。釩鈦磁鐵礦因其礦型復(fù)雜,冶煉難度大,噸鐵碳排放遠(yuǎn)高于普通鐵礦石噸鐵排放量,據(jù)測(cè)算,攀鋼高爐冶煉釩鈦磁鐵礦噸鐵的CO?直接排放為1508.7kg,普通鐵礦石冶煉噸鐵的CO?直接排放為1054.35kg。如采用純氫冶金進(jìn)行冶煉,降碳幅度可達(dá)92.1%~100%,是推動(dòng)鋼鐵行業(yè)乃至全社會(huì)低碳發(fā)展的重要舉措。


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      02  有利于源頭解決含鈦爐渣利用難題

  受限于傳統(tǒng)高爐釩鈦磁鐵礦冶煉技術(shù),為解決因Ti(C,N)的生成導(dǎo)致含鈦爐渣粘度增大、高爐透氣性變差問(wèn)題,冶煉過(guò)程需在入爐原料中添加30%左右的普通鐵礦石,導(dǎo)致?tīng)t渣中TiO?的含量通常低于25%且無(wú)法資源化利用,一直是擺在行業(yè)面前的難題。采用純氫冶金可將還原和熔分過(guò)程分開(kāi)進(jìn)行、單獨(dú)控制,不存在操作透氣性等問(wèn)題,可實(shí)現(xiàn)全釩鈦磁鐵礦冶煉,經(jīng)電爐熔分后,渣中TiO?質(zhì)量分?jǐn)?shù)得到大幅度提高,滿(mǎn)足于硫酸法鈦白、低品位鈦鐵合金工藝原料條件。


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      03  有利于釩鈦磁鐵礦資源綜合利用

  釩鈦磁鐵礦是一種鐵、鈦、釩多金屬共生的復(fù)合礦石,還伴生有鉻、鎵、鈧、鈷、鎳、銅、鉑族元素等多金屬有用元素,傳統(tǒng)高爐冶煉工藝操作工藝簡(jiǎn)單粗放,除了鐵、釩,其他元素均無(wú)法有效綜合利用。采用純氫冶金能夠在理想的溫度區(qū)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵、鈦、釩元素的“定向”還原,并通過(guò)后續(xù)處理工藝實(shí)現(xiàn)多種金屬元素的有效分離和高效利用。


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      直接還原與氫冶金技術(shù)結(jié)合是未來(lái)釩鈦磁鐵礦資源綜合利用的重點(diǎn)發(fā)展方向,該技術(shù)試驗(yàn)的圓滿(mǎn)成功,為全面提升釩鈦磁鐵礦鐵、釩、鈦以及其伴生元素的回收利用水平蹚出一條新路。





來(lái)源:世界金屬導(dǎo)報(bào)